淄博高壓旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)地
發(fā)布時(shí)間：2023-02-23 01:36:47
淄博高壓旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)地
旋轉(zhuǎn)接頭的使用越發(fā)普遍，小編給大家整理了一些旋轉(zhuǎn)接頭常見的故障和解決方法，供大家參考：1.精度低（端面直度，徑向和軸向間隙），振動(dòng)大。處置對(duì)策：找出原因，進(jìn)行維修和組合；2.空心軸和相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)體之間的同心度不足。布置措施：檢查尺寸和精度，調(diào)整與旋轉(zhuǎn)體的固定連接；3.污泥，灰塵和其他異物進(jìn)入摩擦接觸表面。處置對(duì)策：添加過濾器或去污劑和改旋轉(zhuǎn)接頭的類型；4.裝飾環(huán)和偏轉(zhuǎn)軸之間的同心度不足。處置對(duì)策：除了安裝懸掛裝置和支撐裝置外，還要加強(qiáng)產(chǎn)品零件的驗(yàn)收檢查旋轉(zhuǎn)接頭；5.在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未加注潤(rùn)滑油脂，并且在高溫下使用時(shí)，潤(rùn)滑油脂滾珠軸承沒有異常聲音或損壞。處置對(duì)策：根據(jù)使用規(guī)定，定期加注或更換潤(rùn)滑脂，更換軸承；6.密封圈的摩擦面變形，裝飾環(huán)的磨損量大。處置對(duì)策：磨擦摩擦面或異常時(shí)更換備件；7.可以幫助密封圈變形，老化，開裂和粘附。處置對(duì)策：更換新的輔助密封；8.波紋管損壞或損壞。對(duì)策：分析動(dòng)機(jī)并更換新的彈性組件。
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旋轉(zhuǎn)接頭在機(jī)械設(shè)備中的使用非常的頻繁，是工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中經(jīng)常使用的零部件，為了讓它能保持優(yōu)良的性能，重要的就是要進(jìn)行好相關(guān)的日常維護(hù)清潔。1、維持旋轉(zhuǎn)接頭滾筒內(nèi)部、管道的清潔。應(yīng)特別注意新設(shè)備，如有必要，應(yīng)加入過濾器，以避免旋轉(zhuǎn)接頭上的異物引起的異常磨損。2、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用，會(huì)直接導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部結(jié)垢和生銹，請(qǐng)注意，如果再次使用，則會(huì)出現(xiàn)卡住或跌落狀態(tài)3、必須定期用注油裝置注油，以確保旋轉(zhuǎn)接頭軸承運(yùn)行的可靠性。4、循環(huán)熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸加熱，以避免溫度突然變化對(duì)設(shè)備的危害。5、檢查旋轉(zhuǎn)接頭密封面的磨損情況和厚度變化；觀察旋轉(zhuǎn)接頭密封面的摩擦痕跡，看是否有三個(gè)間斷點(diǎn)或劃痕。如果條件允許，請(qǐng)立即更換。
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回轉(zhuǎn)接頭在使用過程種有時(shí)會(huì)出現(xiàn)滲漏的情況，出現(xiàn)滲漏原因很多，常見的有周期性滲漏、小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸。這兩種泄漏產(chǎn)生的原因和解決對(duì)策各不相同，我們今天就總結(jié)分析下。1.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象：(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸，磨軸位置主要有以下幾個(gè)：動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2) 回轉(zhuǎn)接頭磨軸的主要原因：①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面，使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài)，動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無彈性。有的已腐爛，失去了應(yīng)有的功能，產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。2. 周期性滲漏：(1) 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來) 。(2) 回轉(zhuǎn)接頭密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。
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高速旋轉(zhuǎn)接頭使用經(jīng)研磨的摩擦副，作用在密封環(huán)上的初始力、軸向力和徑向力都會(huì)造成密封間隙形狀會(huì)發(fā)生變化，旋轉(zhuǎn)接頭密封環(huán)出現(xiàn)變形，表面可能凸起或凹進(jìn)，并且在內(nèi)徑或外徑處相接觸而呈傾斜狀，假設(shè)旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)條件保持不變，而且摩擦副材料使用恰當(dāng)，擁有足夠長(zhǎng)的時(shí)間和適當(dāng)?shù)慕佑|壓力，磨損會(huì)使高速旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副的密封縫隙逐漸變成平行；但是熱應(yīng)力破裂、粘咬，或超過材料使用的溫度界限或者摩擦面開，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭再啟動(dòng)時(shí)密封面就已遭到嚴(yán)重?fù)p壞，此時(shí)接頭會(huì)喪失工作和密封能力，持續(xù)運(yùn)行變形也不斷加大，也會(huì)給計(jì)算旋轉(zhuǎn)接頭泄漏量帶來困難。