南京高溫旋轉(zhuǎn)接頭批發(fā)
發(fā)布時間：2023-12-16 01:26:01
南京高溫旋轉(zhuǎn)接頭批發(fā)
回轉(zhuǎn)接頭在使用過程種有時會出現(xiàn)滲漏的情況，出現(xiàn)滲漏原因很多，常見的有周期性滲漏、小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸。這兩種泄漏產(chǎn)生的原因和解決對策各不相同，我們今天就總結(jié)分析下。1.小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象：(1) 715kW以下小泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸，磨軸位置主要有以下幾個：動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2) 回轉(zhuǎn)接頭磨軸的主要原因：①BIA 型雙端面機械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面，使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài)，動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無彈性。有的已腐爛，失去了應(yīng)有的功能，產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。2. 周期性滲漏：(1) 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來) 。(2) 回轉(zhuǎn)接頭密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。
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旋轉(zhuǎn)接頭是將液體從管道的這邊輸入到旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的設(shè)備中，再從其中排出的連接用的密封裝置，但是在安裝的時候需要注意以下幾點：1、在搬運和存放的過程中要盡量避免撞擊和衰落，否則的話會損壞接口和內(nèi)部的零件；2、螺紋連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時，應(yīng)注意內(nèi)、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)，且內(nèi)外管的螺紋旋向也應(yīng)一致3、接頭與管道之間必須使用軟管鏈接禁止鋼性的鏈接。
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首先一個方面就是我們的零件一般來說為了能減小磨損都是會有注油裝置的，那么對于這個裝置重要的就是要記得定期的注油，要能夠大程度的確保我們的旋轉(zhuǎn)接頭能夠高效的運轉(zhuǎn)，而且還是保證零件可靠性的重要因素。同時我們的高溫旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)用的時候肯定是跟穩(wěn)定相關(guān)的，而在這樣的情況下面，如果我們的輸送介質(zhì)是熱體介質(zhì)的話，那么我們的街頭部件一定要記得是要逐漸的升溫，千萬不能夠有著較大的溫差，否則對零件的損耗是非常嚴(yán)重的
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既然高速旋轉(zhuǎn)接頭能快速旋轉(zhuǎn)，那么必然會產(chǎn)生熱，所以小編建議不要超溫使用，否則溫度升高會降低接頭的硬度和強度，并使得密封縫隙中流體液膜發(fā)生汽化，碳酸材料的磨損量隨溫度的上升而急劇增大，可見密封間隙和摩擦副材料影響磨損量的大小，高速旋轉(zhuǎn)接頭的密封間隙內(nèi)的溫度不能太高，否則部分液體會被氣化，滑動摩擦材料的導(dǎo)熱系數(shù)偶受到影響，我建議把摩擦生成的熱量散出去。為了延長高速旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命，最好選擇具有適當(dāng)導(dǎo)熱系數(shù)的材料，采取平衡載荷，提高流體介質(zhì)進(jìn)入和引出的流動速度等使溫度保持盡可能的低就好了。