威海高速旋轉(zhuǎn)接頭供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2024-08-17 01:12:48
威海高速旋轉(zhuǎn)接頭供應(yīng)
回轉(zhuǎn)接頭在使用過程種有時(shí)會(huì)出現(xiàn)滲漏的情況，出現(xiàn)滲漏原因很多，常見的有周期性滲漏、小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸。這兩種泄漏產(chǎn)生的原因和解決對(duì)策各不相同，我們今天就總結(jié)分析下。1.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象：(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸，磨軸位置主要有以下幾個(gè)：動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2) 回轉(zhuǎn)接頭磨軸的主要原因：①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面，使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài)，動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛，失去了應(yīng)有的功能，產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。2. 周期性滲漏：(1) 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來) 。(2) 回轉(zhuǎn)接頭密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。
威海高速旋轉(zhuǎn)接頭供應(yīng)
安裝方法：1.在旋轉(zhuǎn)接頭的搬運(yùn)和儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免碰撞和墜落，以免損壞接口和內(nèi)部零件。2.盡可能安裝同心的，以保證旋轉(zhuǎn)接頭的良好運(yùn)行。3.安裝螺紋旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，應(yīng)注意內(nèi)外管的螺紋方向是否與滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)應(yīng)，內(nèi)外管的螺紋方向也應(yīng)一致。4轉(zhuǎn)接頭與管道的連接需要用軟管連接，禁止剛性連接。5.接頭的進(jìn)出口盡可能直接與軟管連接。減輕接頭的輔助重量，延長(zhǎng)使用壽命。6.內(nèi)管裝配時(shí)，注意尺寸的匹配和重量的輔助支撐。內(nèi)部接頭的內(nèi)管和接頭的配合建議采用H8/e7公差配合。7.旋轉(zhuǎn)接頭的支撐和旋轉(zhuǎn)停止應(yīng)合適。桿的直徑一般應(yīng)比止轉(zhuǎn)孔小2mm，以免影響接頭的自由調(diào)節(jié)和補(bǔ)償。質(zhì)量好的接頭不僅耐用，還能保證安全生產(chǎn)。
威海高速旋轉(zhuǎn)接頭供應(yīng)
很多人在購(gòu)買旋轉(zhuǎn)接頭后，安裝旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)發(fā)現(xiàn)剛安裝使用就泄漏，那么發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是什么呢？1、硬度較高顆粒狀固體或異物裝配或安裝時(shí)進(jìn)入摩擦副密封面間。 處置對(duì)策：研磨摩擦副摩擦面或更換設(shè)備品。2、空心軸法蘭與輥筒連接凸臺(tái)和凹坑間未加厚均勻的墊圈。 處置對(duì)策：配用設(shè)備連接部位發(fā)生泄漏。拆下，加入厚度均勻墊圈。3、空心軸與配用旋轉(zhuǎn)體同心度不夠。 處置對(duì)策：檢查尺寸和精度，檢查金屬軟管的松緊度，調(diào)整與旋轉(zhuǎn)體的固定連接。4、無(wú)油軸承端面，摩擦副接觸面未貼緊或破裂（裝配或搬運(yùn)時(shí)造成）。 處置對(duì)策：拆下旋轉(zhuǎn)接頭，更換無(wú)油軸承或摩擦副補(bǔ)償環(huán)。5、配裝機(jī)器精度低（端面垂直度，徑向，軸向間隙大），振動(dòng)大。 處置對(duì)策：查找原因，修配配裝設(shè)備。6、摩擦密封面未磨合。 處置對(duì)策：待磨合使用一段時(shí)間達(dá)到平衡粗糙度后，旋轉(zhuǎn)接頭將會(huì)停止泄漏
威海高速旋轉(zhuǎn)接頭供應(yīng)
旋轉(zhuǎn)接頭的維護(hù)：1、應(yīng)保持旋轉(zhuǎn)接頭滾筒及管道內(nèi)部的清潔。對(duì)新設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時(shí)需加過濾器，以避免異物對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭造成的異常磨損。2、因機(jī)器長(zhǎng)期不使用會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹，請(qǐng)注意如再使用時(shí)會(huì)有卡死或滴漏情形的發(fā)生。3、帶有注油裝置的請(qǐng)定期注油，確保旋轉(zhuǎn)接頭軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。4、流體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸生溫，避免溫度急變。5、檢查密封面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損為5——10mm);觀察密封面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點(diǎn)斷續(xù)或、劃傷等問題，如有上屬狀況，應(yīng)立即更換。6、旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁受沖擊，以免損失接頭構(gòu)件。7、嚴(yán)禁異物進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部。8、旋轉(zhuǎn)接頭不要長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)。