常州高速旋轉(zhuǎn)接頭廠家
發(fā)布時間：2024-10-27 01:03:53
常州高速旋轉(zhuǎn)接頭廠家
1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小2、適用范圍廣，由于密封件材質(zhì)可以選擇，且位置靠前，軸承等零件全部不與流體介質(zhì)接觸，防止了腐蝕，故可以使用在任何流體（氣、水、油等）3、轉(zhuǎn)動靈活，本設(shè)計采用了自潤滑滑動軸承和平面滾動軸承結(jié)合的方法，有效解決了零件摩擦力和受壓后的推力4、密封可靠，選用組合密封，（40MPa）、低壓都適用，密封摩擦系數(shù)低、強(qiáng)度好、壽命長；5、聯(lián)結(jié)方式不受限制，可以加工成任意連接方式和通徑的管接頭；6、轉(zhuǎn)速高：可以實現(xiàn)密封件5M/S以內(nèi)的相對運(yùn)動轉(zhuǎn)速。
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用于高壓和高相對轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)接頭原理：一種將加壓工作流體從一個靜止機(jī)器零件轉(zhuǎn)送入一個轉(zhuǎn)動機(jī)器零件中或反之的旋轉(zhuǎn)接頭，它具有一個配屬于該靜止機(jī)器零件的外殼、一根配屬于該轉(zhuǎn)動機(jī)器零件的軸、至少一個裝在外殼內(nèi)的襯套，所述襯套密封地套在軸上并密封地安裝在外殼內(nèi)，該襯套可徑向地彈性移動。襯套內(nèi)表面和軸的基準(zhǔn)面具有相對滑動的密封面，旋轉(zhuǎn)接頭襯套至少有三個通過環(huán)形于軸的基準(zhǔn)面和襯套內(nèi)表面上的環(huán)形槽而與至少一個軸的徑向孔相連的孔，以便穿過襯套將加壓工件流體轉(zhuǎn)送入一個軸向延伸于軸內(nèi)的流體導(dǎo)槽中，導(dǎo)槽與軸的徑向孔相連。
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目前市場上的旋轉(zhuǎn)接頭種類有很多，不同型號和不同種類的旋轉(zhuǎn)接頭被應(yīng)用到各個行業(yè)領(lǐng)域中，接下來將為大家介紹凈水器的旋轉(zhuǎn)接頭所必須就具有的特性。1、首先，不論是應(yīng)用到哪個行業(yè)，都要求旋轉(zhuǎn)接頭有高的工作可靠性，基本不需維護(hù)保養(yǎng)，維修簡單、容易。2、由于凈水器的旋轉(zhuǎn)接頭受力較大且復(fù)雜，所以須同時承受徑向力、軸向力及傾翻力矩，當(dāng)直接承擔(dān)定心作用時，徑向力相當(dāng)大，凈水器規(guī)格大時可達(dá)數(shù)噸。3、由于該旋轉(zhuǎn)接頭與水接觸，故難以保證可靠的潤滑，而且在一些場合下加入潤滑油是不允許的，例如當(dāng)凈水器用于紙漿回收時，既使?jié)櫥蛯垵{的少量污染也會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)次品甚至廢品。4、工作環(huán)境惡劣，凈水器多半設(shè)置在露天，旋轉(zhuǎn)接頭須經(jīng)受日曬雨淋及較大溫差變化考驗。污水往往偏酸性或堿性，具有一定的腐蝕性。污水中往往攜帶著大量的微細(xì)硬質(zhì)顆粒，如造紙廢水中大量的碳酸鈣填料、鈦白粉等。
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旋轉(zhuǎn)接頭的密封面貼合比較好，但如果軸頭的光潔表面不夠，和石墨密封旋轉(zhuǎn)環(huán)摩擦?xí)r，產(chǎn)生高溫不能及時發(fā)散出去，此時旋轉(zhuǎn)接頭的體內(nèi)就會傳導(dǎo)在外殼就會發(fā)燙，給大家的建議就是，軸頭安裝碳化硅密封接面環(huán)，用來減少旋轉(zhuǎn)軸頭與密封環(huán)之間的摩擦；接頭軸承發(fā)熱與兩個軸承沒有間隔開有很大的關(guān)系，接頭運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，兩個軸承因為某些外力造成不同步，雖然轉(zhuǎn)的圈數(shù)是一樣的，但是其中一個有阻力被動跟著轉(zhuǎn)，那么兩個軸承摩擦產(chǎn)生熱量，又無法及時的把這熱量散發(fā)出去，就會感覺殼體很燙，這種情況我們行業(yè)內(nèi)所稱加注軸承間隔套，來實現(xiàn)他的散熱功能，這樣可以有效的散發(fā)出去熱量，從而增加他的使用壽命。
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回轉(zhuǎn)接頭在使用過程種有時會出現(xiàn)滲漏的情況，出現(xiàn)滲漏原因很多，常見的有周期性滲漏、小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸。這兩種泄漏產(chǎn)生的原因和解決對策各不相同，我們今天就總結(jié)分析下。1.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象：(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸，磨軸位置主要有以下幾個：動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2) 回轉(zhuǎn)接頭磨軸的主要原因：①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面，使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài)，動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無彈性。有的已腐爛，失去了應(yīng)有的功能，產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。2. 周期性滲漏：(1) 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對策：在裝配機(jī)械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來) 。(2) 回轉(zhuǎn)接頭密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。
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在使用的行業(yè)當(dāng)中，高溫旋轉(zhuǎn)接頭已經(jīng)成為了現(xiàn)在工作設(shè)備中比較適應(yīng)的一個型號。在比較常見的使用像鋼廠的冶金設(shè)備。像皮革中的煉膠設(shè)備需要溫度達(dá)到200度以上，才能使它產(chǎn)出皮革原材料。在原來的時候，高溫加熱是一種慢熱型加熱，采用的是鍋爐式加熱法。這種情況旋轉(zhuǎn)接頭可以適應(yīng)溫度的逐漸遞增，彈簧的慢熱加上密封件的慢熱，這種情況大多數(shù)都采五五羅規(guī)彈簧聚四氟耐熱的密封件，但是這種加熱的模式是有弊端的，它的加熱周期比較長，大概每天加熱的時間需要3~5小時才能達(dá)到一定的溫度。如果產(chǎn)品或者其他配件質(zhì)量出現(xiàn)了問題，那么再把油放出來，重新?lián)Q入設(shè)備的話，就會浪費(fèi)一天的時間。所以為了節(jié)省時間的成本，現(xiàn)在的模式全部改為電加熱模式。