鹽城高速旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)地
發(fā)布時(shí)間：2024-11-03 01:06:48
鹽城高速旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)地
當(dāng)?shù)竭_(dá)了使用廠家的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)接頭確實(shí)在漏水，因怕延誤生產(chǎn)，立刻進(jìn)行了更換，更換結(jié)束后我們的師傅把旋轉(zhuǎn)接頭拆開查看漏水原因，打開了以后發(fā)現(xiàn)里面的密封疊環(huán)有偏移的現(xiàn)象，偏移均勻不是顆粒物帶來(lái)的影響，連接軸也處在同心同軸的位置上，基本上沒有發(fā)現(xiàn)任何密封件有嚴(yán)重的錯(cuò)位現(xiàn)象，這可真是奇了怪了，偏移情況是怎么導(dǎo)致的呢？回過(guò)頭來(lái)又看了設(shè)備正在運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭，也是屬于正常狀態(tài)呀，這時(shí)候一個(gè)師傅突然發(fā)現(xiàn)了問題，為什么平衡的一對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭沒有采用任何吊裝工具進(jìn)行穩(wěn)固？然后看其他的設(shè)備上還有使用著小型的旋轉(zhuǎn)接頭，都固定了一根平衡桿，使兩只旋轉(zhuǎn)接頭在同一水平線上，我們的師傅說(shuō)：這一只旋轉(zhuǎn)接頭的重量是70斤左右，你們就這樣把他懸空安裝，只靠一個(gè)連接軸來(lái)受力支撐，短時(shí)間內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)任何的情況一切使用正常，每天的工作轉(zhuǎn)動(dòng)，是他受力點(diǎn)一點(diǎn)一點(diǎn)的偏移，從外邊根本是看不出來(lái)任何情況的，當(dāng)里面的密封疊環(huán)出現(xiàn)15度的偏移，那么他肯定會(huì)漏水的？這種情況你單單的查看怎么能看出來(lái)是質(zhì)量的問題呢？而且旋轉(zhuǎn)接頭上已經(jīng)裝置好了固定孔，只需要你們用鐵桿或者鐵絲進(jìn)行一個(gè)平衡固定就可以了。使用廠家的維修師傅也發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問題，說(shuō)準(zhǔn)備將他們固定好，已便于解決此問題。
鹽城高速旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)地
導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)振動(dòng)，轉(zhuǎn)軸經(jīng)過(guò)特殊的熱處置增加剛性，固定環(huán)封閉物是由特殊的資料，抗磨損碳精石墨所制造的不透水和干式運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是旋轉(zhuǎn)封閉面大小必需減低到低限度，甚至在較高的壓力下，經(jīng)本司長(zhǎng)期機(jī)械經(jīng)驗(yàn)變得封閉面部分有較好的平衡結(jié)果，RF型接頭采用青銅固定環(huán)是為在高壓力200bar中使用，高品質(zhì)導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭和精密軸承裝置在高剛性轉(zhuǎn)軸上。應(yīng)用范圍 一般工具械，工作站，電腦電子值控制，旋轉(zhuǎn)分配器 如有高速旋轉(zhuǎn)及高壓力工作環(huán)境
鹽城高速旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)地
對(duì)于雙向內(nèi)管固定式旋轉(zhuǎn)接頭外管與配用旋轉(zhuǎn)體的連接與單向旋轉(zhuǎn)接頭相同，所不同的是內(nèi)管的安裝。1內(nèi)管與旋轉(zhuǎn)接頭的端蓋的連接方式一般采用錐管螺紋和管螺紋連接，其連接與配用旋轉(zhuǎn)體的旋向相反，與外管采用螺紋或配用旋轉(zhuǎn)體連接的旋向相同。外管采用法蘭連接時(shí)，內(nèi)管與端蓋采用螺紋連接后，須用螺母將內(nèi)管端部鎖緊于端蓋內(nèi)。2安裝時(shí)將內(nèi)管由外管端部孔向內(nèi)對(duì)正旋轉(zhuǎn)接頭端蓋螺孔旋緊固結(jié)，然后將內(nèi)管送入配用旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)腔，若采用虹吸式，應(yīng)調(diào)正虹吸彎頭管口向下，然后將外管與配用旋轉(zhuǎn)體固定裝配連接。
鹽城高速旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)地
回轉(zhuǎn)接頭在使用過(guò)程種有時(shí)會(huì)出現(xiàn)滲漏的情況，出現(xiàn)滲漏原因很多，常見的有周期性滲漏、小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸。這兩種泄漏產(chǎn)生的原因和解決對(duì)策各不相同，我們今天就總結(jié)分析下。1.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象：(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸，磨軸位置主要有以下幾個(gè)：動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。(2) 回轉(zhuǎn)接頭磨軸的主要原因：①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面，使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài)，動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛，失去了應(yīng)有的功能，產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。2. 周期性滲漏：(1) 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過(guò)盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ，輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái)) 。(2) 回轉(zhuǎn)接頭密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問題。